АРЕОПАГ серии НДМ МЕМБРАННЫЕ.
Агрегаты электронасосные дозировочные мембранные предназначены для объёмного напорного дозирования нейтральных и агрессивных жидкостей, эмульсий, суспензий.
Область применения агрегатов определяется стойкостью материалов проточной части в дозируемой среде и исполнением комплектующего электрооборудования.
Особенности конструкции электронасосного дозировочного мембранного агрегата обеспечивают отсутствие утечек перекачиваемой жидкости во внешнюю среду.
Агрегаты электронасосные дозировочные мембранные «НДМ» и запасные части к ним соответствуют ТУ 3632-006-46919837-2009.
Дозируемые жидкости имеют следующие параметры:
— кинематическая вязкость, м2/с (Ст)………………..…..3,5х10-7…8х10-4 (0,0035…8);
— плотность, не более, кг/м3………………………………..…………………………2000;
— водородный показатель, РН……………………………….………………………до 14;
— температура, К (° С)……………………………………………….243…473 (-30…+200);
— концентрация твёрдой неабразивной фазы, не более, %……………………….10;
— плотность твёрдой неабразивной фазы, не более, кг/м3…………………..….2300;
— величина зерна твёрдой неабразивной фазы, в % от диаметра
условного прохода всасывающего патрубка агрегата, не более………….………1.
Линейная скорость сплошной коррозии деталей проточной части в дозируемой среде в соответствии с требованиями ГОСТ 9.908 не должна превышать 5·10-5 м/год.
Агрегаты могут эксплуатироваться в пожароопасных зонах класса П-I, П-II, П-IIa, П-III во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок класса 1, 2, 21 и 22 по ФЗ № 123 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», в которых существует вероятность присутствия взрывоопасных смесей газов и паров, относящихся к категориям взрывоопасности IIА и IIВ по ГОСТ Р 51330.11 и группам Т1 – Т4 по температуре самовоспламенения по ГОСТ Р 51330.5 при комплектации взрывозащитными электродвигателями в требуемом исполнении.
Структура условного обозначения агрегата
Основные параметры и характеристики
Агрегаты по типу исполнения мембранной дозировочной головки должны изготавливаться следующих типов:
— 1 – с мембранной насосной головкой с механическим нагружением без датчика разрыва мембраны;
— 1С – с мембранной насосной головкой с механическим нагружением с датчиком разрыва мембраны;
— 2 – с мембранной насосной головкой с гидравлическим нагружением без датчика разрыва мембраны;
— 2С – с мембранной насосной головкой с гидравлическим нагружением с датчиком разрыва мембраны;
— 3 – с вынесенной мембранной насосной головкой с гидравлическим нагружением без датчика разрыва мембраны;
— 3С – с вынесенной мембранной насосной головкой с гидравлическим нагружением с датчиком разрыва мембраны.
Агрегаты по способу регулирования подачи редуктором агрегата изготавливаются следующих типов:
— НДМ – с регулированием подачи изменением длины хода штока приводного редуктора вручную при остановленном агрегате;
— НДМ…Р – с регулированием подачи изменением длины хода штока приводного редуктора вручную на ходу и при остановленном агрегате;
— НДМ…Э – с регулированием подачи изменением длины хода штока приводного редуктора дистанционно на ходу и при остановленном агрегате.
Исполнения агрегатов:
а) nБ – блочное исполнение агрегата из n насосов типа НДМ, НДМ..Р или НДМ..Э с приводом от одного электродвигателя и автономным или синхронным регулированием подачи насосов, в зависимости от исполнения электропривода; n от двух до шести;
Блочное исполнение агрегатов может быть горизонтальное и вертикальное.
б) По количеству дозировочных головок в агрегате:
— без обозначения – с одной дозировочной головкой;
— 2 – с двумя дозировочными головками;
в) По категории точности дозирования:
— 0,5 – категория точности дозирования …………….0,5;
— 1,0 – категория точности дозирования ………… …1,0;
— 2,5 – категория точности дозирования …………….2,5;
— — — без категории точности дозирования – (индекс не ставится);
г) По материалу проточной части:
— Д – из хромистых сталей типа 20Х13 ГОСТ 5632;
— Е – из хромоникелемолибденовых сталей типа 10Х17Н13М2Т ГОСТ 5632;
— И – из хромоникелемолибденовых сталей типа 06ХН28МДТ ГОСТ 5632;
— К – из хромоникелевых сталей типа 12Х18Н9Т ГОСТ 5632;
— Н – из никелевых сплавов типа Н70МФВ ГОСТ 5632;
— Т – из титановых сплавов типа ВТ1-0 ГОСТ 19807;
д) По наличию устройства (рубашки) обогрева (охлаждения) проточной части:
— 1 – без устройства;
— 2Х – с устройством обогрева (охлаждения).
Рубашка обогрева (или охлаждения) проточной части агрегата служит для поддержания требуемой температуры, а именно – для уменьшения теплопотерь дозируемой жидкости, поддержания температуры полостей мембранной головки при простоях, а также (при использовании для охлаждения) – снижения передачи тепла на детали привода. Рубашка представляет собой сварную конструкцию, в герметичную полость которой может подаваться обогревающая или охлаждающая среда.
Допустимое давление в полости рубашки – 0,6 МПа (6 кгс/см2).
Рубашка может быть выполнена в двух вариантах:
— рубашка охватывает объём мембраной головки и клапанов, полости рубашек мембранной головки и клапанов соединены (исполнение 21);
— рубашка охватывает только объём мембранной головки (исполнение 22).
е) По исполнению электропривода агрегата:
— А – асинхронный электродвигатель общепромышленного исполнения;
— В – асинхронный электродвигатель взрывозащищённого исполнения;
ж) По способу дистанционного регулирования подачи для агрегатов типа НДМ…Э дополнительно к регулированию подачи изменением длины хода плунжера редуктором агрегата:
— Ч – регулирование подачи изменением числа ходов плунжера с применением
частотно-регулируемого асинхронного привода.
Агрегаты типа НДМ и НДМ…Р с исполнением проточной части К1 и исполнением электропривода А и В изготавливаются серийно, остальные исполнения — по согласованному заказу.
Основной параметрический ряд с мощностью привода до 4 кВт
Номинальная подача,
|
Мощность привода агрегата, кВт |
|||||||||||
0,25 |
0,37 |
0,55 |
1,1 |
1,5 |
2,2 |
3,0 |
4,0 |
|||||
Максимальная длина хода плунжера, мм |
||||||||||||
16 |
16 |
32 |
60 |
32 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
|||
Предельное давление, кгс/см2 |
||||||||||||
25 30 |
40 |
63 |
160 |
160 160 |
|
|
|
|
|
|
||
40 50 |
25 |
40 |
100 |
100 100 |
160 |
160 160 |
|
|
|
|
||
63 75 |
16 |
25 |
63 |
63 63 |
100 |
100 100 |
160 160 |
|
|
|
||
100 120 |
10 |
16 |
40 |
40 40 |
63 |
63 63 |
100 100 |
160 160 |
|
|
||
160 200 |
6 |
10 |
25 |
25 25 |
40 |
40 40 |
63 63 |
100 100 |
160 160 |
|
||
250 320 |
4 |
6 |
16 |
16 16 |
25 |
25 25 |
40 40 |
63 63 |
100 100 |
|
||
300 |
3 |
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
400 500 |
|
|
10 |
10 10 |
16 |
16 16 |
25 25 |
40 40 |
63 63 |
100 100 |
||
630 800 |
|
|
6 |
6 6 |
10 |
10 10 |
16 16 |
25 25 |
40 40 |
63 63 |
||
1000 1250 |
|
|
|
4 4 |
|
6 6 |
10 10 |
16 16 |
25 25 |
40 40 |
||
1600 2000 |
|
|
|
2,5 2 |
|
4 4 |
6 6 |
10 10 |
16 16 |
25 25 |
||
2500 3200 |
|
|
|
1,6 1 |
|
2,5 2 |
4 4 |
6 4 |
10 6 |
16 16 |
||
В числителе дроби-параметры при 100 ходах плунжера в минуту, в знаменателе – при 120. |